焊接钢管的补焊操作流程-大口径钢管|厚壁钢管|焊接钢管-天翔成大口径厚壁钢管厂

    焊接钢管的补焊操作:
    1 接班时应查阅交接班记录，了解上一班的生产情况，并即时处理上一班遗留问题。
    2 检查修磨砂轮和补焊焊机空载运行是否正常。
    3 根据钢管上标记的缺陷类型、位置及大小，确定是否修磨或修补以及修补所采用的焊接方法。
    4 严格执行工艺纪律，不得违反工艺制度，如发现工艺文件不适应生产需要时，应及时报告主管领导，在得到工艺更改通知后，方可变更工艺参数，但变更后的工艺参数必须符合更改后的文件要求。
    5 缺陷修补的操作程序
    1) 对于表面缺陷应先将焊渣清理干净后才能施焊。
    2) 对于内部缺陷应首先采用碳弧气刨法把缺陷清理干净，气刨要稳、准，刨后坡口应均匀、光滑。
    3) 当公称直径 D≥426 mm 时，钢管内部缺陷应在其内部进行清除和补焊；当 D≤426 mm 时，内部缺陷允许从外部清除，从外部进行补焊。
    4) 补焊后的焊缝必须修磨，修磨后的剩余壁厚应在规定的壁厚公差范围之内。
    5) 补焊钢管进入下一道工序之前，应仔细检查钢管上有无漏补或漏检的缺陷，确认无误后方可转入下一道工序。
    6) 生产中如出现异常情况，应及时处理，当班不能处理的的问题应即时上报主管领导，并作好记录。型器的运行状况，首先检查成型器各工艺数据是否正确，如有变化应及时调整；发现有杂物附着在辊面上（如焊瘤、铁削等）应及时去除或修磨，同时检查所有小辊的受力及磨损情况，发现有异常应及时调整或更换；