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厚壁钢管的表面处理与加工方式
作者:大口径钢管厂  来源:本站  发表时间:2020-4-18 11:30:58  点击:1107

厚壁钢管种类繁多,规格繁多,性能要求也各不相同。所有这些应根据用户要求或工作条件的变化加以区分。一般来说,钢管产品按截面形状、生产方法、管材、连接方式、镀层特性及应用等进行分类,厚壁钢管按截面形状可分为圆钢管和异型钢管。


特殊厚壁钢管是指各种非圆截面钢管,包括:方管、矩形管、椭圆管、扁椭圆管、半圆管、六角管、内六角管、不等六角管、等边三角形管,五角梅花管、八角管、凸管、双凸管。双凹管、多凹管、瓜子管、扁管、菱形管、星管、平行四边形管、肋管、滴管、内翅片管、扭管、B管、d管、多层管,等厚壁钢管按截面形状分为等截面钢管和变截面钢管。变截面(或变截面)钢管是指沿钢管截面形状、内外径、壁厚等有周期性或非周期性变化的钢管。主要包括:外锥管、内锥管、外阶梯管、内阶梯管、周期段管、波纹管、螺旋管、带热沉的钢管、带双线的炮管等,为了使厚壁钢管与防腐层牢固结合,通常需要进行表面处理。常用的处理方法有:清洗、工具除锈、酸洗、抛丸除锈。
1、直缝钢管表面酸洗
常用的酸洗方法有化学法和电解法。但化学酸洗仅用于管道防腐。化学酸洗可达到钢管表面的清洁和粗糙度,便于后续的锚固线。通常用作喷丸(砂)后的再加工。
2、抛丸除锈
叶片的高速旋转由大功率电机驱动,使钢砂、钢丸、铁丝截面、矿物质等磨料在离心力作用下喷射在钢管表面。一方面是铁锈、氧反应物和污垢,另一方面是钢管在磨料剧烈冲击和摩擦的作用下,可以达到所要求的均匀粗糙度。
3、厚壁钢管的清洗。但钢管表面的铁锈、氧反应皮、焊渣等无法清除,需进一步采用其他处理方法。
4、对直缝钢管采用工具除锈
钢管表面氧反应皮、锈、焊渣可用钢丝刷清理打磨。工具除锈可分为手动工具和电动工具。手动工具除锈达到SA2级,电动工具除锈达到SA3级。如果钢管表面附着有很强的氧反应皮,就有可能借助工具除锈而无法清洗,因此需要寻找其他方法。


在厚壁钢管的四种表面处理方法中,喷丸除锈是一种理想的管道除锈处理方法。一般情况下,抛丸清理主要用于钢管内表面处理,抛丸清理主要用于钢管外表面处理。
厚壁钢管的主要加工方法是轧制。这是一种通过一对旋转辊的间隙(各种形状)使钢金属坯料通过的压力加工方法。由于轧辊的压缩,材料截面减小,厚壁钢管长度增加。这是一种常见的钢材生产方法,主要用于生产型材、板材和管材。分为冷轧和热轧。锻钢:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力将坯料改为所需形状和尺寸的压力加工方法。无缝钢管一般分为自由锻造和模锻,仍然是各种常规武器不可缺少的材料。枪管、枪管等都是钢管制成的。钢管按其截面积的不同可分为圆管和异型管。由于圆的周长和面积相同,圆管可以输送更多的流体。
此外,厚壁钢管圆形截面承受内外径向压力时,应力相对平均。因此,厚壁钢管多为圆管。钢管为中空截面,广泛用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、天然气、水和一些固体材料的管道。与圆钢等实体钢相比,无缝钢管的抗弯、抗扭强度较轻。厚壁钢管是一种经济型钢,广泛应用于石油钻杆、汽车传动轴、自行车车架、建筑顶部钢脚手架等结构件和机械件的制造。

 

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